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低碳风暴来袭 陶瓷行业节能环保风向标

低碳风暴来袭 陶瓷行业节能环保风向标

上海家装网 2021-02-23 16:54

    2009年是一个'气候变化年'。12月7日至18日,世界各国领导人齐聚丹麦首都哥本哈根,商讨《京都议定书》第一个承诺期结束后,全球应对气候变化的道路。虽然12月19日闭幕的哥本哈根气候峰会没有达成法律性协议,但是这并不影响'低碳生活'深入人心。  

    最近几年,国家一直在提倡节能降耗,清洁生产,随着政府对产业结构调整的力度加大,陶瓷行业也为环保事业做出许多富有建设性的改进。陶瓷企业的'低碳'改革措施主要集中在以下三个方面:一、生产环节降低污染;二、转型生产低能耗产品;三、技术革新降低能耗。具体表现为,一些陶瓷生产企业从生产环节着手,花大力气改进生产设备,力争在生产环节将污染降到最低;也有一些企业将目光转向马赛克生产,因为同样生产1平方米的砖,生产马赛克所耗用的原材料要比生产普通瓷砖缩减40%-50%;此外,蒙娜丽莎新推出的陶瓷薄板也将中国陶瓷业带入一个绿色新时代,因为其在设计、生产、包装、运输、流通、消费、报废等各个环节都力争环保。  

    生产环节严把关 降低污染清洁生产  

    建筑陶瓷属窑炉产业,是一个高污染的产业,其原材料和烧制的过程会对环境带来许多潜在的污染,每次提到陶瓷业,似乎都离不开'高污染、高能耗、高成本'的'三高'现状。面对国家日益严格的节能降耗要求,一些企业选择转移生产基地,将生产基地搬到偏远地区,但这并不能从根本上解决环境污染的问题,而另一些比较有实力的企业则选择改进生产线,花巨资购置净水设备,从根本上做到清洁生产。  

    据了解,意大利蜜蜂瓷砖的厂区就建在居民区内,厂房附近就是民宅,不像国内一些陶瓷生产基地是建在远离居民生活区的纯工业区,可见进口瓷砖在生产环节的环保把关非常严格,几乎不会影响到周围的环境。而国内在生产环节环保做的比较好的企业也有许多,像金舵瓷砖,兴辉陶瓷等。  

    据金舵集团副总裁潘鉴联称,'金舵陶瓷自2007年实施清洁生产以来,在能耗方面取得显著成绩,仅单位产品的油耗和电耗上就节省了近8%。'而兴辉陶瓷则利用可循环原理,充分利用窑炉余热,投入近一千万元购置净水处理装置,在兴辉陶瓷净水处理线的末端,可以清晰的看到游动的小鱼。  

    低能耗产品潜力无穷  

    马赛克作为瓷砖大家族里的一员,在过去的家居装修中并不太受到消费者的关注,而随着'低碳'理念的深入人心,马赛克这一低能耗产品逐渐受到大家的关注。据中国陶瓷工业协会顾问介绍,三年前佛山地区生产马赛克的企业不到10家,但目前已超过120家。佛山市陶瓷学会秘书长孔海发认为,现在陶瓷行业是高能耗,高消耗,高污染,有很多排泄物,折射出许多陶瓷厂都要迁出佛山的原因,但马赛克却有很多独特的优势。  

    据统计数据显示,佛山一年大概消耗4000万吨的原料,平均每天要消耗12万吨。但假如做马赛克,同样是生产1平方米的砖,大体上原材料的耗用要缩减40%-50%,如果佛山陶瓷企业都做马赛克,一年可以减少2000万吨原材料的消耗。  

    新科技产品节能环保  

    中国作为传统瓷砖的生产大国,几乎能生产世界上所有品种的瓷砖,但都是以大砖(600×600毫米以上)、抛光砖、微粉砖为主,而生产大砖所需的矿物原料一年达6000~8000吨甚至上亿吨,需要耗用标煤一年达2000~2500万吨以上。  

    蒙娜丽莎的陶瓷薄板的生产线燃料选择撇弃煤炭、重油等高污染原料,选用水煤浆,不仅热值高,而且污染少。蒙娜丽莎有关人士算过这样一笔帐:假设传统砖的平均单重为18kg/m2,用油量2.8kg/m2柴油,用电量4.5度/m2,陶瓷薄板砖的单重为10kg/m2,即使其它指标类同,未来有10%的现有产量来取代传统产量。即以年产4亿平方米计算,年减少产品重量达320万吨,少用柴油40万吨以上,少用电8亿度以上。  

    在全世界都在提倡'低碳'环保的时代,陶瓷行业也不甘落后,从许多方面降低能耗,减少污染,这些企业在'低碳'环保方面的探索和行动为其它陶瓷企业树立了良好的榜样,推动了整个陶瓷行业节能环保的步伐。
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